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关于模具镀钛前为什么要做退火热处理呢？ 　　模具镀钛就是厂家对模具进行表面镀钛处理，主要是在模具表面形成一层或者是多层金属膜，以抵达维护内部金属不受外部环境影响作用。模具镀钛前为了能更好的抵达镀膜作用，我们需要进行退火热处理。退火就是将金属或合金加热到恰当温度,保温必定时间, 然后随炉缓慢冷却的热处理工艺。其实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体改变。 ​模具镀钛 　　①下降模具镀钛工件的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工; 　　②细化晶粒,消除因锻、焊等引起的组织缺点,均匀模具镀钛工件的组织成分,改善钢的功能或为今后的热处理作预备; 　　③消除模具镀钛工件中的内应力,以避免变形或开裂。

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合金模的保养与维修模具，对降低成本重要。由于线材的震动，在拉丝模压缩区内较先接触线材的区域起先产生一些轻微的环状磨损，随后不断扩大直至定径区，导致线材表面质量严重下降，线材尺寸扩大。不仅如此，严重的磨损会使模具产生横向裂痕或纵向裂痕，致使模具过早报废。因此要针对被拉制线材的种类，拉丝的特点，的制定拉丝模保养规范。 合金模与模具钢套镶嵌不对称，镶嵌钻石合金模分布不均匀或有空隙，都容易导致在钻石合金模材过程中产生U形裂痕。合金模在激光打孔过程中，烧结痕迹清理不干净或受热不均匀会导致金刚石层内金属触媒、结合剂等聚成一堆，这样容易导致在拉丝过程中模具出现凹坑，模具孔型设计不正确，入口润滑区开口过小、定型区过长，会导致润滑不畅，致使模具磨损甚至碎裂。

拉丝模具的热锻变形抗力低，塑性不错，锻造温度范围宽，锻裂冷裂和析出网状碳化物倾向低。模具经淬火后，表面硬度均匀。在拉丝模具制造过程中，常规淬火模具体积变化小，变形轻微，形变不大，变形异常率低。守旧的淬火开裂敏感度低，对淬火温度和工件形状不敏感。 退火温度范围宽、硬度低、波动范围小、球化速率不错，磨削过程中砂轮相对损耗小，度磨削用量大，对砂轮质量和冷却条件不敏感，不易出现磨削磨损裂纹。在拉丝模具上淬火可获得较深的淬硬层，可采用缓和介质进行淬硬。 拉丝模具的制造一般要经过锻造，切削，热处理等几道工序。为了模具制造质量，降低生产成本，要求模具材料具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性和磨削性，同时还要有较低的氧化、脱碳敏感性，以及易发生淬火变形开裂等特点。防化学反应性能在高温下加热良好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，易产生麻点。拉丝模具切割量大，刀具损耗小，表面加工粗糙度低。

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