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关于模具镀钛前为什么要做退火热处理呢？ 　　模具镀钛就是厂家对模具进行表面镀钛处理，主要是在模具表面形成一层或者是多层金属膜，以抵达维护内部金属不受外部环境影响作用。模具镀钛前为了能更好的抵达镀膜作用，我们需要进行退火热处理。退火就是将金属或合金加热到恰当温度,保温必定时间, 然后随炉缓慢冷却的热处理工艺。其实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体改变。 ​模具镀钛 　　①下降模具镀钛工件的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工; 　　②细化晶粒,消除因锻、焊等引起的组织缺点,均匀模具镀钛工件的组织成分,改善钢的功能或为今后的热处理作预备; 　　③消除模具镀钛工件中的内应力,以避免变形或开裂。

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模具镀钛 　　常用的退火办法有退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、涣散退火和等温退火等几种。 　　①退火： 　　又称重结晶退火,是将铁碳合金奥氏体化,随之缓慢冷却,获得靠衡状况组织的退火工艺。适用于含碳量为0.3%~0.6%的中碳钢和中碳合金钢。 　　②球化退火： 　　使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺。常用的球化退火有普通球化退火和等温球化退火两种,此工艺主要用于共析钢和过析钢的模具、量具和刃具钢等。 　　③去应力退火： 　　为了去除因为塑性变形加工、铸造、焊接等形成及锻件内存在的剩下应力而进行的退火工艺。 　　④再结晶退火： 　　又称中间退火,是指经冷形变后的金属加热到再结晶温度以上,保持恰当时间,使形变晶粒从头结晶成均匀的等轴晶粒,以消除形变强化和剩下应力的热处理工艺。 　　⑤等温退火： 　　将模具镀钛工件或毛坯加热到高于Ac3(或Ac1)温度,保持恰当时间后,较快地冷却到珠光体温度区间的某一温度并等温保持,使奥氏体改变为珠光体组织,然后在空气中冷却的热处理工艺。此种退火方法主要用于过冷奥氏体Ac比较稳定的合金模具镀钛工件。

模具镀钛具有这四个优点，你知道吗？ 模具镀钛通过不同烧结温度下铁基结合剂胎体以及分别含未镀金刚石和镀钛金刚石节块的抗弯强度可以看出：随着烧结温度的升高，结合剂胎体的抗弯强度先升高再降低，从700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa，在760 °C 时达到大值589 MPa，然后在790 °C 时降到565 MPa。原因分析如下：在760 °C 之前，结合剂胎体存在欠烧的行为，胎体还没有致密化。 温度升高，烧结时液相量增加，节块空隙减少，对金刚石的润湿性好，节块抗弯强度相应提高。在760 °C 以后，有过烧行为，出现流料现象，同时过高的温度导致铁基对金刚石的严重侵蚀，金刚石发生碳化，使得金刚石与铁基结合剂的界面结合强度显著下降。 1、摩擦系数降低，减小加工受力 2、提高表面硬度，大大延伸模具寿命 3、防止产品拉毛、拉伤，提高产质量量 4、省去卸模、拋光再装模的烦恼，提高功率

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